洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值的指標,以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。在洛氏硬度試驗中采用不同的壓頭和不同的試驗力,會(huì )產(chǎn)生不同的組合,對應于洛氏硬度不同的標尺。常用的有3個(gè)標尺,其應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。
洛氏硬度測試,當被測樣品過(guò)小或者布氏硬度大于450時(shí),就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。最常用的三種標尺為A、B、C,即HRA、HRB、HRC,要根據實(shí)驗材料硬度的不同,選用不同硬度范圍的標尺來(lái)表示:
HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度較高的材料。例如:淬火鋼、鑄鐵等。
洛氏硬度計和表面洛氏硬度計的標尺通常按材料種類(lèi)、試樣厚度和硬度范圍三方面的因素來(lái)選擇,具體選擇方法敘述如下:
按材料選擇并不是一種嚴格的做法。因為每一種材料隨著(zhù)其所采用的不同的熱處理工藝,其最終硬度不可能相同,因此所適應的硬度標尺也不會(huì )相同。
2、各種洛氏硬度標尺的適應范圍。每種洛氏硬度標尺都有一個(gè)可用范圍,這一點(diǎn)很容易從硬度計刻度盤(pán)上的分度來(lái)確定。
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